ข่าว

ไม่น่าแปลกใจที่การขุดเจาะน้ำเป็นสิ่งที่เก่าแก่ ประมาณ 8,000 ปีที่ผ่านมาบ่อน้ำแห่งแรกถูกขุดด้วยมือเพื่อจัดหาแหล่งน้ำที่ปลอดภัยสะอาดและเชื่อถือได้สำหรับอารยธรรมที่เก่าแก่ที่สุด ความต้องการน้ำของเราไม่เปลี่ยนแปลง แต่เทคโนโลยีการขุดเจาะที่ดีมาไกลตั้งแต่นั้นมา ในบางพื้นที่ของโลกการขุดบ่อน้ำด้วยตนเองยังคงเป็นวิธีที่ถูกที่สุดและใช้งานได้จริงที่สุดในการปรับปรุงการเข้าถึงน้ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบ่อน้ำแบบเดียว อย่างไรก็ตามสำหรับผู้รับเหมาและกลุ่มที่ต้องการเพิ่มหรือขยายความสามารถในการขุดเจาะน้ำในระยะยาวการขุดเจาะเชิงกลสามารถเสนอทางเลือกที่เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น มีสองสิ่งที่ต้องจำไว้เมื่อเลือกอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำ: 1) วิธีการจะต้องตรงกับธรณีวิทยา 2) พิจารณาค่าใช้จ่ายทั้งระยะสั้นและระยะยาว สำหรับบ่อน้ำเดียวเทคนิคด้วยตนเองอาจไม่เสียค่าใช้จ่ายมากนัก แต่วิธีการขุดเจาะมือสามารถจัดการกับสภาพดินในเว็บไซต์ของคุณได้หรือไม่? และค่าใช้จ่ายโดยรวมจะเล่นได้อย่างไรสำหรับการขุดหลายหลุม? ในทางกลับกันตัวเลือกการขุดเจาะที่ดีเชิงกลอาจสามารถทำงานให้เสร็จได้อย่างรวดเร็ว แต่อาจไม่เหมาะสมภายในงบประมาณสำหรับการดำเนินการที่ดูหลุมไม่กี่แห่งต่อปี ลองมาดูข้อดีและข้อเสียของเทคนิคการขุดเจาะที่ได้รับความนิยมและกลไกการขุดเจาะเพื่อพิจารณาว่าอาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินการของคุณ เทคนิคด้วยตนเอง สำหรับหลาย ๆ คนการขุดบ่อน้ำทำให้นึกถึงบุคคลในหลุมที่ลึกและเต็มไปด้วยโคลนผ่านถังของโลกและด้วยเหตุผลที่ดี การขุดด้วยมือน่าจะเป็นวิธีด้วยตนเองที่เก่าแก่ที่สุดและใช้บ่อยที่สุดสำหรับการเข้าถึงน้ำใต้ดินและงานที่ต้องใช้แรงงานมาก เช่นเดียวกับเทคนิคอื่น ๆ ด้วยตนเอง-รวมถึงการเจาะทะลุด้วยมือการเจาะด้วยตนเองจุดขับและการเพิ่มขึ้น-การขุดด้วยมือต้องใช้เครื่องมือง่าย ๆ และการทำงานหนักจำนวนมากซึ่งเป็นสาเหตุที่บุคคลและชุมชนใช้เทคนิคเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพมานาน เมื่อคำพูดดำเนินไป [ถ้ามันไม่ยากจนอย่าแก้ไขมัน "และสำหรับพื้นที่ที่มีการ จำกัด การเข้าถึงอุปกรณ์หนักหรือเชื้อเพลิงเทคนิคเหล่านี้ยังคงเป็นตัวเลือกที่ทำงานได้ ข้อดี: ต้องการเครื่องมือง่าย ๆ ที่สามารถเข้าถึงได้ในพื้นที่ สามารถเข้าถึงความลึก 230 ฟุต (70 เมตร) หรือลึกขึ้นอยู่กับวิธีการและธรณีวิทยา งานสามารถทำให้เสร็จได้อย่างรวดเร็วด้วยทีมงานขนาดใหญ่ จุดด้อย: ความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนของพื้นผิว ยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะเจาะผ่านหินหรือดินหนาแน่น วิธีการส่วนใหญ่ไม่เสถียรน้อยกว่า 33 ฟุต (10 เมตร) วิธีการส่วนใหญ่ต้องการตารางน้ำสูง บางทีข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดในการขุดบ่อน้ำด้วยตนเองคือวิธีการที่ไม่มีประสิทธิภาพสำหรับหลุมหลายหลุม การติดตั้งบ่อน้ำได้มากถึงครึ่งโหลในพื้นที่เดียวอาจไม่ทำลายธนาคาร แต่การจ้างลูกเรือขนาดใหญ่ซ้ำ ๆ สามารถเพิ่มได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้อุปสรรคทางธรณีวิทยาและความเสี่ยงของการปนเปื้อนด้วยเทคนิคด้วยตนเองทำให้พวกเขามีเสน่ห์น้อยลงสำหรับผู้รับเหมาและกลุ่มที่ต้องการผลิตหลุมที่ยั่งยืนในหลายภูมิภาค หลังจากพิจารณาข้อดีและข้อเสียหากการขุดเจาะด้วยตนเองดูเหมือนจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณการเจาะเพอร์คัชชันด้วยตนเองน่าจะเป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพและใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด กระบวนการนี้ประกอบด้วยการทิ้งสว่านเจาะหนักที่เชื่อมต่อกับเชือกหรือสายเคเบิลซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ ในรูที่เต็มไปด้วยน้ำบางส่วนเพื่อคลายดินและตัดชิ้นส่วนของหิน สามารถเพิ่มบิตสว่านที่คมชัดและวาล์วทางเดียวที่ด้านล่างของท่อเจาะสามารถเพิ่มเพื่อสร้างเทคนิคการเพอร์คัชชันแบบไฮบริดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การเจาะเพอร์คัชชันด้วยตนเองนั้นเร็วกว่าวิธีการแบบแมนนวลอื่น ๆ สามารถเจาะหิน (ช้ามาก) และปิดผนึกได้ง่ายเพื่อป้องกันการปนเปื้อน อย่างไรก็ตามการเจาะเชิงกล-ซึ่งใช้วิธีการใช้วิธีการลงหลุมด้วยตนเอง-เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการดำเนินงานที่กำลังมองหาทางออกระยะยาว วิธีการทางกล ในกรณีที่วิธีการขุดเจาะแบบแมนนวลขึ้นอยู่กับเครื่องมือง่าย ๆ ทีมงานขนาดใหญ่การทำงานหนักและความอดทนในการทำงานให้เสร็จวิธีการขุดเจาะเชิงกลใช้มอเตอร์เกียร์และเชื้อเพลิงเพื่อใช้พลังงานผ่านหินและดินเหนียว เทคนิคเหล่านี้สามารถขุดได้เร็วและลึกกว่าวิธีการด้วยตนเองและเหมาะสำหรับผู้รับเหมาและกลุ่มที่มองหาอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย สำหรับการขุดเจาะหลุมเดียวพวกเขาอาจไม่เสียค่าใช้จ่าย แต่สำหรับการดำเนินงานที่ต้องการเพิ่มการเจาะน้ำให้กับบริการของพวกเขาการลงทุนในแท่นขุดเจาะหลุมน้ำที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานของคุณสามารถให้ ROI ที่รวดเร็วและเปิดโอกาสใหม่ ๆ มีวิธีการที่ได้รับความนิยมหลายวิธีโดยแต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองดังนั้นให้พิจารณาความต้องการของคุณและธรณีวิทยาของพื้นที่ปฏิบัติการของคุณก่อนที่จะใช้แท่นขุดเจาะเชิงกล Jetting: ด้วยวิธีนี้ปั๊มบังคับให้น้ำลงท่อเจาะและหัวฉีดแคบ ๆ เพื่อทำเจ็ทน้ำที่คลายตะกอน น้ำที่อยู่ด้านนอกท่อเจาะนั้นมีการตัดขึ้นไปบนพื้นผิวและเข้าไปในหลุมที่ตกตะกอนขุดถัดจากหลุมเจาะ จากนั้นปั๊มจะคืนน้ำกลับลงไปที่ท่อ ท่อเจาะถูกแขวนจากขาตั้งกล้องและหมุนด้วยมือเพื่อให้รูตรง ในทรายละเอียดวิธีนี้สามารถเข้าถึงความลึก 197 ฟุต (60 เมตร) ข้อดี: ต้องการเพียงสองคน เครื่องมือเท่านั้นคือปั๊มที่สามารถสร้างแรงดันและท่อที่เพียงพอ จุดด้อย: ทำงานเฉพาะในตะกอนที่นุ่มและละเอียด ยากที่จะติดตั้งซีลสุขาภิบาลเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของพื้นผิว เครื่องมือเคเบิล: นี่เป็นรุ่นเครื่องจักรกลของการเจาะเพอร์คัชชันด้วยตนเอง มีการฝึกซ้อมอย่างหนักกับสายเคเบิลเหล็กและยกและลดลงลงหลุมเจาะ การตัดยังคงถูกลบออกด้วยตนเองด้วย bailer และน้ำหลายเมตรจะต้องได้รับการบำรุงรักษาในหลุมเจาะเพื่อให้การปักชำที่ถูกระงับ อุปกรณ์มีตั้งแต่เครื่องกว้านที่ติดตั้งบนลื่นไถลพร้อมขาตั้งกล้องไปจนถึงชุดรอกและกลองที่ซับซ้อนด้วยเสากระโดงขนาดใหญ่ แท่นขุดเจาะเครื่องมือเคเบิลขนาดใหญ่ติดตั้งบนรถพ่วงหรือเตียงของรถบรรทุกและใช้มอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อยกและลดเสากระโดงและหมุนกลองของสายเคเบิล หน่วยที่ใหญ่กว่าเหล่านี้สามารถเจาะลึกหลายร้อยฟุตผ่านสภาพทางธรณีวิทยาแทบทุกชนิด ข้อดี: ใช้เชื้อเพลิงจำนวนน้อยที่สุด จุดด้อย: วิธีการทางกลที่ช้าที่สุด ปลอกเหล็กที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้รูยุบเมื่อทำงานในตะกอนหลวม อาจต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเช่นช่างเชื่อมอาร์คและคบเพลิงตัดสำหรับปลอกขับเคลื่อน โรตารีโคลน: แนวคิดพื้นฐานที่อยู่เบื้องหลังแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่โคลนนั้นคล้ายกับการพุ่งชน เพิ่มบิตตัดขนาดใหญ่ความยาวของท่อเจาะเหล็กพร้อมข้อต่อเกลียวมอเตอร์เพื่อหมุนและยกท่อสว่านและเสากระโดงที่แข็งแรงเพื่อรองรับท่อและคุณพร้อมสำหรับการขุดเจาะแบบหมุน การขุดเจาะแบบหมุนโคลนยังผสมดินเบนโทไนต์หรือวัสดุอื่น ๆ ในน้ำ jetting เพื่อปรับปรุงความสามารถในการยกปักชำ ของเหลวนี้เรียกว่า [Drilling Mud "" และเป็น [โคลน "ที่อ้างอิงในชื่อของวิธีการ การขุดเจาะแบบหมุนโคลนสองประเภทพื้นฐานคือ: ไดรฟ์ตารางที่กลไกการหมุนใกล้ฐานของแท่นขุดเจาะจะหมุนท่อเจาะและไดรฟ์หัวบนสุดซึ่งมอเตอร์ติดกับปลายด้านบนของท่อจะหมุน ในทั้งสองกรณีปลายด้านบนของท่อติดอยู่กับกลไกการยกที่เคลื่อนที่ไปตามเสา แท่นขุดเจาะโคลนทั้งสองประเภทยังมีการหมุนที่ติดอยู่กับปลายด้านบนของท่อทำให้การเจาะโคลนถูกสูบลงไปในท่อในขณะที่มันหมุน ขึ้นอยู่กับขนาดแท่นขุดเจาะโคลนสามารถเจาะได้สูงถึง 3,281 ฟุต (1,000 เมตร) แท่นขุดเจาะ LS100 และ LS200 เป็นแท่นขุดเจาะโคลนที่ปลายขนาดเล็กของแท่นขุดเจาะขนาดเล็ก แต่แม้เครื่องจักรขนาดเล็กเหล่านี้จะสามารถเจาะรูเจาะ 8 นิ้ว (20-เซ็นต์) ได้ถึงระดับความลึก 197 ฟุต (60 เมตร) สำหรับพลังที่มากขึ้นในดินที่ท้าทาย Lone Star ได้พัฒนาชุดไฮดรอลิก LS300H+ มีความสามารถในการขุดเจาะหลุมเจาะ 6 นิ้ว (15- เซ็นเซอร์) สูงถึง 300 ฟุต (91.4 เมตร) ข้อดี: การขุดเจาะโคลนช่วยให้หลุมเจาะไม่จำเป็นต้องใช้ปลอกขับรถ เร็วกว่าเครื่องมือเคเบิลและวิธีการ jetting จุดด้อย: เจาะผ่านหินที่เป็นไปได้ด้วยแท่นขุดเจาะขนาดใหญ่เท่านั้น มอเตอร์หลายตัวใช้เชื้อเพลิงต่อชั่วโมงมากกว่าแท่นขุดเจาะสายเคเบิล แท่นขุดเจาะขนาดใหญ่ต้องการยานพาหนะรองรับการลากน้ำและท่อเจาะ Air Rotary: องค์ประกอบเชิงกลของแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่แบบโรตารี่มีความคล้ายคลึงกับแท่นขุดเจาะโคลนรวมถึงตัวเลือกของไดรฟ์บนโต๊ะหรือไดรฟ์หัวบนสำหรับการหมุนท่อ ความแตกต่างหลักคือการใช้อากาศอัดเพื่อกำจัดการตัดมากกว่าการเจาะโคลน แท่นขุดเจาะแบบโรตารี่ของอากาศใช้บิตสว่านชนิดเดียวกับแท่นขุดเจาะโคลน แต่ยังสามารถเจาะด้วยค้อนท่อนล่างได้ มันใช้อากาศอัดเพื่อสลายหินและสามารถเจาะได้เร็วมาก แท่นขุดเจาะอากาศขนาดใหญ่สามารถเจาะได้มากกว่า 1640 ฟุต (500 เมตร) ในสภาพทางธรณีวิทยาที่เหมาะสม ข้อดี: วิธีการขุดเจาะที่เร็วที่สุด การตั้งค่าเร็วกว่าวิธีอื่น ๆ จุดด้อย: วิธีที่แพงที่สุด กินเชื้อเพลิงมากที่สุดต่อชั่วโมง ต้องใช้ยานพาหนะสนับสนุนและเครื่องอัดอากาศขนาดใหญ่

กระบวนการ แท่นขุดเจาะแบบโรตารี่ใช้แรงบิดและการหมุนในระดับสูงด้วยบิตสว่านที่ส่วนท้ายของท่อเจาะหมุนอย่างรวดเร็ว (ระหว่าง 50 ถึง 120 รอบต่อนาที) และน่าเบื่อผ่านการก่อตัวของหิน บิตสว่านมีแนวโน้มที่จะมาในสองรูปแบบหลัก: ประการแรกบิตลูกกลิ้ง-บิตและประการที่สองบิตคัตเตอร์คงที่ บิตสว่านทั้งสองมองเห็นการใช้งานในระดับสูงในอุตสาหกรรมการขุดเจาะ บิตคัตเตอร์คงที่มักเรียกกันว่าบิต PDC (Polycrystalline Diamond Compact บิต - แม้ว่าจะมีบิตคัตเตอร์คงที่ประเภทอื่น ๆ PDC เป็นหนึ่งในที่แพร่หลายมากที่สุด) ความถี่และความเร็วสูงของการหมุนทำให้รูปแบบของการขุดเจาะวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการแกะสลักผ่านการก่อตัวของหินแข็งและนุ่มเหมือนกัน การขุดเจาะรูปแบบนี้ใช้อากาศหรือของเหลวเจาะเพื่อล้างหลุมเจาะเย็นบิตสว่านและลดแรงเสียดทานในบิตเพื่อให้สามารถทำงานต่อไปได้อย่างดีที่สุด แท่นขุดเจาะแบบโรตารี่แบบใดที่เหมาะกับการก่อตัวของหิน รูปแบบของการขุดเจาะนี้สามารถใช้ในการก่อตัวทางธรณีวิทยาที่หลากหลายเจาะรูลึกที่เหมาะสมกับการขุดเจาะแบบหมุนโดยใช้อากาศในขณะที่ `โคลน 'โรตารี่ให้ยืมตัวเองไปยังการก่อตัวที่ไม่ถูกรวมและมีเสถียรภาพน้อยกว่า (รวมถึงการก่อตัวของทรายและกรวด) โรตารี่โคลนเป็นที่ที่เติมสารเติมแต่งลงในของเหลวเจาะซึ่งต่อมาเคลือบด้านของหลุมเจาะเพื่อช่วยให้มันรองรับ วิธีการขุดเจาะนี้สามารถเจาะลึกลงไปที่ระดับความลึกหลายพันเมตรและมักจะใช้ในการขุดหรือทำเหมืองหินอย่างไรก็ตามมันก็มีประโยชน์ในการตั้งค่าธรณีเทคนิคทั่วไปเช่นกัน ตัวอย่างเช่นการขุดเจาะแบบหมุนสามารถกำหนดค่าเพื่อให้การกู้คืนหลักคุณภาพสูงสำหรับการวิเคราะห์ ประโยชน์และข้อ จำกัด ประโยชน์ เช่นเดียวกับการขุดเจาะทุกประเภทแท่นขุดเจาะแบบหมุนมีข้อดีและข้อเสียของมัน ประโยชน์บางอย่างรวมถึง: การขุดเจาะแบบหมุน เร็ว ในความเป็นจริงมันเร็วกว่าวิธีการขุดเจาะแบบเดิมหลายครั้ง ในขณะเดียวกันก็สามารถส่งมอบผลลัพธ์ที่มีความสมบูรณ์สูงเช่นเดียวกับที่ทำเช่นนั้น ความยืดหยุ่นของอุปกรณ์ แท่นขุดเจาะเหล่านี้เป็นความฝันของ บริษัท ธรณีเทคนิค ความสะดวกในการติดตั้ง (และลงจากหลังม้า) ทำให้ง่ายต่อการขนส่งและใช้ทั่วประเทศไม่ว่าพวกเขาจะต้องการที่ไหน มันเชื่อถือได้อย่างไม่น่าเชื่อ นี่เป็นวิธีการที่ผ่านการทดลองและทดสอบการขุดเจาะซึ่งได้รับการปรับปรุงเมื่อเวลาผ่านไป บริษัท ขุดเจาะเช่น Borehole Solutions ได้ทำให้มันเป็นทีที่ดี! ข้อ จำกัด อย่างไรก็ตามในทำนองเดียวกันโรตารี่จะไม่สมบูรณ์แบบ หรือค่อนข้าง ไม่มีรูปแบบหนึ่ง ของการขุดเจาะแบบโรตารี่ที่สมบูรณ์แบบ ตามที่เราได้ก่อตั้งขึ้นมีการขุดเจาะแบบหมุนหลายชนิดเช่นอากาศและโคลน นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกอื่น ๆ เช่นการหมุนเวียนแบบโรตารี่และย้อนกลับ กล่าวอีกนัยหนึ่งในขณะที่รูปแบบหนึ่งของโรตารี่อาจไม่เหมาะสมสำหรับสถานการณ์หนึ่งมันมีความเป็นไปได้มากกว่าที่รูปแบบการขุดเจาะแบบหมุนที่แตกต่างกันอาจทำให้งานได้มาตรฐานสูง ตัวอย่างเช่นหากการปนเปื้อนข้ามเป็นปัญหาจากการขุดเจาะของเหลวหรือโคลนแล้ว Air Rotary จะแก้ปัญหานั้นได้ ในทำนองเดียวกันถ้าคุณกังวลเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของหลุมเจาะแล้วโรตารี่โคลนก็เป็นวิธีแก้ปัญหา ด้วยวิธีนี้เราจะเห็นว่าการขุดเจาะแบบหมุนเป็นวิธีการขุดเจาะที่หลากหลาย

ตัวหัว ส่วนสำคัญของหัวหอย ส่วนของร่างกายตั้งอยู่ตรงกลางของร่างกายและเป็นโครงสร้างรูปกล่องที่เชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนาความแข็งแรงสูงเป็นวัสดุหลัก สถานีปั๊มที่มีระบบไฮดรอลิกถูกติดตั้งทางด้านขวาของร่างกายและติดตั้งคอนโซลควบคุมทางด้านซ้าย โต๊ะหมุนด้านหน้าด้านหน้าติดตั้งส่วนตัดส่วนล่างติดตั้งส่วนของใบมีดส่วนตรงกลางจะติดตั้งสายพานลำเลียงชิ้นแรกส่วนล่างของด้านซ้ายและขวาจะติดตั้งส่วนเดินและส่วน ชิ้นส่วนด้านหลังมีส่วนรองรับด้านหลัง วัตถุประสงค์ มันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิกสองตัวตามลำดับและการเดินทางนั้นได้รับการรับรู้ผ่านตัวลดเฟืองขับและแทร็ก ส่วนประกอบ ตารางโรตารี่กระบอกหมุนเฟรมร่างกายและแผ่นปิด พลั่วเป็นส่วนหนึ่งของ Roadheader ส่วนสำคัญของหัวหอย วัตถุประสงค์ ตัดอุโมงค์ใต้ดินตรง ส่วนประกอบ ส่วนแผ่นพลั่วประกอบด้วยตัวถังพลั่วจานพลั่วด้านข้างอุปกรณ์ไดรฟ์จานพลั่วอุปกรณ์ล้อขับเคลื่อน ฯลฯ สตาร์วีลถูกขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิกความเร็วต่ำและแรงบิดสูงสองตัว สายพานลำเลียง กระบวนการดำเนินการที่ปลอดภัย การทำงานของใบมีด (1) การยกและการลดลงของแผ่นพลั่ว: หากด้ามจับถูกผลักไปข้างหน้าแผ่นพลั่วจะถูกยกขึ้นและความสูงของปลายพลั่วจากพื้นดินสามารถไปถึง 380 มม.; ดึงที่จับไปข้างหลังแผ่นพลั่วจะล้มลงและเชื่อมต่อกับแผ่นด้านล่างและแผ่นพลั่วสามารถนอนลงได้ 200 มม. ระวัง: A. เมื่อตัดปลายพลั่วจะต้องจีบด้วยแผ่นด้านล่างเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของตัวเครื่อง B. เมื่อปลายพลั่วถูกยกขึ้นและหัวตัดอยู่ในตำแหน่งต่ำสุดเพื่อเชื่อมต่อกับแผ่นด้านล่างล้อดาวจะชนกับส่วนล่างของหัวตัดซึ่งจะนำผลข้างเคียงมาสู่ roadheader; C. เมื่อเดินจะต้องยกจานพลั่ว (2) การทำงานของวงล้อดาว: มันถูกแบ่งออกเป็นมือจับการควบคุมซ้ายและขวาซึ่งทำงานในลักษณะเดียวกัน ดันที่จับออกไปด้านนอกและล้อดาวกลับด้าน; ดึงที่จับเข้าด้านในและวงล้อดาวหมุนไปข้างหน้า; เมื่อด้ามจับอยู่ในตำแหน่งกลางล้อดาวจะหยุด

บูมของรถบรรทุกรถบรรทุกเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครน เครนใช้บล็อกรอกที่ด้านบนของบูมเพื่อรองรับเชือกลวดเครื่องกว้านเพื่อระงับวัตถุหนักและเปลี่ยนความสูงของการยกและรัศมีการทำงานตามความยาวและมุมของบูม แม้ว่าบทบาทของบูมคือการระงับและการขนส่งวัตถุโครงสร้างและเทคโนโลยีที่แตกต่างกันทำให้ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของเครนแตกต่างกันมาก 1. โครงสร้างบูมรถบรรทุกรถบรรทุก ความเจริญของรถบรรทุกรถบรรทุกโดยทั่วไปจะรวมแขนหลักและแขนเสริม มีสองประเภทของบูมหลักของรถบรรทุกรถบรรทุกหนึ่งประเภทคือโครงสร้างมัดบูมบูมที่เชื่อมตามโปรไฟล์และท่อและอีกอันคือโครงสร้างกล่องบูมของส่วนต่าง ๆ ด้วยการพัฒนาของรถบรรทุกรถบรรทุกความเจริญหลักของรถบรรทุกรถบรรทุกส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างกล่องและมีเพียงไม่กี่ตัวเท่านั้นที่เป็นโครงสร้างมัด บทบาทของปลายแขนของรถบรรทุกรถบรรทุกคือการเชื่อมต่อปลายแขนเมื่อปลายแขนเมื่อความสูงของปลายแขนไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้เพื่อยกวัตถุให้สูงขึ้น Spinnaker สามารถยกวัตถุไฟเท่านั้น โดยทั่วไปจะมีบูมเพียงครั้งเดียวและมีบูมหรือบูมแบบ telescopic มากกว่าสองแบบซึ่งเป็นเรื่องที่พบได้บ่อยที่สุด 2, Truck Crane Boom Telescopic Principle (1) รูปแบบการขยายตัวของ crane boom มีดังนี้: 1. กลไกการขยายตัวของกล้องโทรทรรศน์ตามลำดับ - แต่ละแขนของกล้องโทรทรรศน์ขยายและขยายในลำดับที่แน่นอน 2. กลไกการถ่ายทอดกล้องแบบซิงโครนัส - ความเร็วสัมพัทธ์ของกล้องโทรทรรศน์ของแต่ละแขนของกล้องโทรทรรศน์เหมือนกัน 3. กลไกการใช้กล้องโทรทรรศน์อิสระ - แต่ละบูมสามารถเป็นกลไกการปกครองแบบยืดได้อย่างอิสระ 4. กลไกการผสมพันธุ์แบบผสมผสาน - เมื่อการบูมของ telescopic มากกว่าสามส่วนสามารถใช้วิธีการ telescopic สองวิธีข้างต้นที่ระบุไว้ข้างต้นสำหรับกลไก telescopic ในเวลาเดียวกัน (2) ตามเทคโนโลยีของกลไก telescopic เครนรถบรรทุกสามารถแบ่งออกเป็นกลไกการใช้ไฮดรอลิกแบบไฮดรอลิกและกลไกการใช้กล้องโทรทรรศน์อัตโนมัติ 1. ข้อได้เปรียบของกลไกการใช้ไฮดรอลิกแบบไฮดรอลิกที่ปราศจากเข็มคือความยาวของแขนมีความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงความยาวแขนทำงานมีหลายชนิดและความสามารถในการปฏิบัตินั้นแข็งแกร่ง ข้อเสียคือน้ำหนักตัวเองมีอิทธิพลอย่างมากต่อความมั่นคงของเครื่องทั้งหมด ไม่มีกลไกการใช้ไฮดรอลิกของไฮดรอลิกแบบเต็มรูปแบบมีรูปแบบการรวมกันที่แตกต่างกันสามารถเป็นกระบอกไฮดรอลิกหลายตัวและเชือกแถวหนึ่งสามารถเป็นกระบอกไฮดรอลิกเดียวหรือกระบอกไฮดรอลิกหลายตัวและเชือกสองแถว ลักษณะของกระบอกสูบหลายเส้นไฮดรอลิกบวกกับแถวเชือกคือแขน telescopic สุดท้ายถูกดึงโดยเชือกลวดและแขน telescopic อื่น ๆ จะถูกดึงกลับโดยตรงโดยกระบอกสูบโดยกระบอกหลายขั้นตอนหรือกระบอกสูบเวทีเดียว เป็นผลให้ส่วนของแขน telescopic สุดท้ายแตกต่างกันมากขึ้นในขณะที่ส่วนแขนอีกข้างแตกต่างกันน้อยลง 2. กลไกการขยายพินอัตโนมัติใช้ทรงกระบอกเดี่ยว, พินกระบอกและแขนและแขนโดยใช้ความยาวความยาวการวัดเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ข้อดีของมันคือน้ำหนักเบามีอิทธิพลเล็กน้อยต่อความเสถียรของเครื่องทั้งหมดความเร็วการขยายตัวที่รวดเร็วการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในส่วนของบูมความแข็งของการยกที่ดี แต่ความยากลำบากทางเทคนิคค่าใช้จ่ายสูงความยาวของบูมน้อยลง (จากลำดับภายในออก) กลไกการขยายประเภทพินอัตโนมัติมีพินทรงกระบอกและแขนขาหมุดกระบอกสูบได้รับการออกแบบทั้งสองด้านของบูมพินแขนได้รับการออกแบบบนระนาบบูม ข้อได้เปรียบของมันคือโครงสร้างที่เรียบง่ายการล็อคตัวเองอย่างแรงข้อเสียคือหมุดแขนการเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่นั้นยากที่จะดึงออกมาจำเป็นต้องยืดออกไปมาเพื่อดึงออกมา หลังจากทำความเข้าใจกับโครงสร้างบูมและหลักการทางโลกของรถบรรทุกรถบรรทุกคุณสามารถเข้าใจประเด็นสำคัญของประสิทธิภาพของรถบรรทุกรถบรรทุก ในช่วงเวลาของการซื้อคุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์รถเครนของคุณเองตามความต้องการงานเฉพาะของคุณ

การเชื่อมเป็นกระบวนการของการรวมอะตอม (โมเลกุล) ของวัตถุสองชิ้นที่แยกออกมาเพื่อสร้างทั้งหมดด้วยความช่วยเหลือของพลังงาน วิธีการเชื่อมไม่เพียง แต่เชื่อมต่อวัสดุโลหะเช่นเหล็กอลูมิเนียมทองแดงไทเทเนียม ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อ nongetals เช่นพลาสติกและเซรามิก; มันสามารถแก้ปัญหาการเชื่อมต่อระหว่างโลหะและไม่ใช่โลหะซึ่งเรียกรวมกันว่าเชื่อมทางวิศวกรรม โครงสร้างที่ทำโดยวิธีการเชื่อมเรียกว่าโครงสร้างการเชื่อมหรือที่เรียกว่าโครงสร้างการเชื่อมทางวิศวกรรม ตามวัตถุและวัตถุประสงค์มันสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: โครงสร้างการเชื่อมอาคาร, โครงสร้างการเชื่อมถังและคอนเทนเนอร์, โครงสร้างการเชื่อมท่อและโครงสร้างการเชื่อมนำไฟฟ้า โครงสร้างเหล็กอาคารที่เรียกว่ารวมถึงโครงสร้างการเชื่อมทั้งสี่ประเภทนี้ วัสดุโครงสร้างที่เลือกคือเหล็กและส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำ วิธีการเชื่อมหลัก ได้แก่ การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล, การเชื่อมป้องกันก๊าซ, การเชื่อมอาร์คแบบป้องกันตนเอง, การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ, การเชื่อมสตั๊ด, การเชื่อมแบบสปอต, ฯลฯ (1) การเชื่อมส่วนโค้งด้วยตนเอง วิธีการเชื่อมที่อาศัยความร้อนของส่วนโค้งเรียกว่าการเชื่อมอาร์คไฟฟ้า การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าแบบแมนนวลเป็นการเชื่อมอาร์คไฟฟ้าด้วยอิเล็กโทรดปฏิบัติการด้วยตนเองซึ่งเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก หลักการของการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลแสดงในรูปที่ 7-1 ก้านเชื่อมและการเชื่อมเป็นขั้วไฟฟ้าสองอันที่สร้างส่วนโค้ง ส่วนโค้งสร้างความร้อนจำนวนมากเพื่อละลายก้านเชื่อมและการเชื่อม จุดสิ้นสุดของอิเล็กโทรดจะถูกละลายเพื่อสร้างหยดซึ่งถูกถ่ายโอนไปยังโลหะฐานของการเชื่อมที่ละลายและหลอมรวมเพื่อสร้างสระว่ายน้ำหลอมเหลวและผ่านชุดของปฏิกิริยาทางกายภาพทางกายภาพที่ซับซ้อน เมื่ออาร์คเคลื่อนที่สระว่ายน้ำหลอมเหลวของเหลวจะค่อยๆเย็นลงและตกผลึกเพื่อสร้างรอยเชื่อม ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงการเคลือบบนแกนเหล็กของแท่งเชื่อมจะละลายเป็นตะกรันหลอมเหลวซึ่งปกคลุมบนพื้นผิวของโลหะสระที่หลอมเหลว ไม่เพียง แต่สามารถป้องกันโลหะสระว่ายน้ำที่หลอมเหลวอุณหภูมิสูงจากปฏิกิริยาทางเคมีด้วยออกซิเจนที่เป็นอันตรายและไนโตรเจนในอากาศ แต่ยังมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาทางเคมีของสระว่ายน้ำหลอมเหลวและเจาะเข้าไปในโลหะผสม และพื้นผิวโลหะแข็งตัว (2) การเชื่อมอาร์คป้องกันแก๊ส มันเรียกว่าการเชื่อมอาร์คแก๊ส ลวดเชื่อมและการเชื่อมใช้เป็นเสาทั้งสอง ความร้อนอาร์คถูกสร้างขึ้นระหว่างเสาทั้งสองเพื่อละลายลวดเชื่อมและโลหะฐานของการเชื่อม ในเวลาเดียวกันก๊าซป้องกันจะถูกส่งไปยังพื้นที่เชื่อมเพื่อแยกส่วนโค้งลวดเชื่อมหลอมเหลวสระว่ายน้ำที่หลอมเหลวและโลหะฐานใกล้เคียงออกจากอากาศโดยรอบ ลวดเชื่อมจะถูกส่งโดยอัตโนมัติมันจะละลายอย่างต่อเนื่องภายใต้การกระทำของส่วนโค้งและหลอมรวมกับโลหะฐานหลอมเหลวเพื่อสร้างโลหะเชื่อม หลักการของมันแสดงในรูปที่ 7-2 วิธีการเชื่อมนี้เรียกว่า GMAW (การเชื่อมส่วนโค้งโลหะแก๊ส) สำหรับระยะสั้นสามารถแบ่งออกเป็นการเชื่อมส่วนโค้งของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เนื่องจากก๊าซป้องกันที่แตกต่างกัน มันเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในปัจจุบันมีลักษณะโดยใช้สายเชื่อมขนาดใหญ่และลวดที่ดีความเร็วการเชื่อมนั้นเร็วการเจาะมีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการทำงานสูง (3) การเชื่อมอาร์คป้องกันตนเอง การเชื่อมอาร์คป้องกันตนเองครั้งหนึ่งเคยเรียกว่าการเชื่อมอาร์คปลอดก๊าซ เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์คป้องกันก๊าซมันมีความต้านทานลมที่ดี เมื่อความเร็วลมถึง 10 m/s มันยังสามารถรับการเชื่อมโดยไม่มีรูขุมขนและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากการเชื่อมอัตโนมัติประสิทธิภาพการเชื่อมนั้นสูงมาก ปืนเชื่อมมีน้ำหนักเบาและไม่ได้ใช้ถังแก๊สดังนั้นการดำเนินการจึงสะดวกมาก แต่ราคาของลวดเชื่อมสูงกว่าการเชื่อม CO2 ที่ป้องกัน CO2 (4) การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำเป็นส่วนหนึ่งของการเชื่อมส่วนโค้งที่อาร์คเผาไหม้ภายใต้ฝาครอบของฟลักซ์เม็ดหลอมละลาย ลวดเชื่อมเปลือยที่ป้อนเข้าสู่สระที่หลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นทั้งอิเล็กโทรดโลหะและวัสดุฟิลเลอร์ อาร์คเผาไหม้ใต้ชั้นฟลักซ์ละลายลวดเชื่อมและโลหะฐานเพื่อสร้างสระที่หลอมเหลว ฟลักซ์หลอมเหลวกลายเป็นตะกรันที่หลอมเหลวซึ่งครอบคลุมพื้นผิวของสระโลหะที่หลอมเหลวและแยกโลหะสระว่ายน้ำหลอมเหลวอุณหภูมิสูงออกจากอากาศ นอกเหนือจากการปกป้องตะกรันที่หลอมเหลวที่เกิดจากฟลักซ์แล้วยังมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาโลหะกับโลหะที่หลอมเหลวซึ่งส่งผลต่อองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อม (5) การเชื่อมช่องว่างแคบ ๆ วิธีนี้ใช้เทคโนโลยีพิเศษที่มีอยู่ของการเชื่อมป้องกันก๊าซ พื้นที่ส่วนร่องของข้อต่อเชื่อมมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลหรือการเชื่อมป้องกันก๊าซซึ่งเป็นลักษณะของวิธีนี้ การเชื่อมช่องว่างแคบสามารถดำเนินการได้ที่ตำแหน่งการเชื่อมแบบแบนการเชื่อมแนวนอนและการเชื่อมในแนวตั้ง การเชื่อมแนวนอนเหมาะสำหรับข้อต่อคอลัมน์บนไซต์โครงการ การเชื่อมแบบแบนและการเชื่อมในแนวตั้งนั้นเหมาะสำหรับข้อต่อมุมของคอลัมน์กล่องและการเชื่อมของคอลัมน์และคานในโรงงาน (6) สตั๊ดเชื่อม การเชื่อมแกนเป็นวิธีการใช้กระแสการเชื่อมระหว่างสตั๊ดและโลหะฐานเพื่อให้การทำความร้อนสัมผัสในท้องถิ่นและการเชื่อมต่อ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมของขั้วต่อแรงเฉือนและสลักเกลียวคอนกรีต นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการติดตั้งตัวเชื่อมต่อด้วยฉนวนกันความร้อนและวัสดุฉนวนกันความร้อน (7) จุดเชื่อม ก่อนอื่นการเชื่อมจุดที่นี่แตกต่างจากการเชื่อมจุดในการประกอบส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กอาคาร มันเป็นวิธีการเชื่อมความต้านทานซึ่งเพิ่มพลังให้กับพื้นที่การเชื่อมโดยตรงใช้ความร้อนความต้านทานเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของส่วนที่เชื่อมและเชื่อมต่อภายใต้ความกดดัน การเชื่อมแบบสปอตมักใช้ในอุตสาหกรรมรถยนต์และเครื่องใช้ในครัวเรือนและยังใช้สำหรับข้อต่อที่ซับซ้อนในโครงสร้างเหล็ก

1. ความเครียดและการเชื่อมโครงสร้างของสมาชิกโครงสร้างในโครงสร้างเหล็กสามารถเป็นรอยเชื่อมก้น, รอยเชื่อมเนื้อ, รอยเชื่อมรวมของรอยเชื่อมก้นและเนื้อ, เชื่อมปลั๊กและรอยเชื่อมสล็อต รอยเชื่อมก้นของการเชื่อมต่อที่สำคัญหรือมีความต้องการความแข็งแรงเท่ากันควรเป็นรอยเชื่อมเจาะและเชื่อมการเจาะบางส่วนสามารถใช้สำหรับแผ่นหนาหรือไม่มีการเจาะ 2. ควรเลือกรูปแบบร่องของการเชื่อมก้นตามความหนาของแผ่นและเงื่อนไขการก่อสร้างตามรหัสมาตรฐานแห่งชาติปัจจุบันสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก GB 50661 3. เมื่อวัสดุที่มีความหนาและความกว้างแตกต่างกันเป็นก้นจะต้องทำการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นและค่าความลาดชันที่ข้อต่อจะต้องไม่เกิน 1: 2.5 4. เมื่อแบริ่งโหลดแบบไดนามิกการเชื่อมปลั๊กการเชื่อมสล็อตการเชื่อมเนื้อและการเชื่อมก้นจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้: (1) เมื่อใช้การเชื่อมปลั๊กและการเชื่อมสล็อตสำหรับส่วนประกอบแบริ่งโหลดแบบไดนามิกโดยไม่ต้องคำนวณความล้าระยะห่างระหว่างขอบของรูหรือสล็อตและขอบของส่วนประกอบในทิศทางที่ตั้งฉากกับความเครียดจะต้องไม่น้อยกว่า 5 ครั้ง ของความหนาของส่วนประกอบและจะต้องไม่น้อยกว่า 2 เท่าของความกว้างของรูหรือสล็อต; ความยาวของการเชื่อมเนื้อตามยาวของการเชื่อมต่อที่ทับซ้อนกันในตอนท้ายของส่วนประกอบจะต้องไม่น้อยกว่าระยะห่างในแนวตั้งระหว่างรอยเชื่อมทั้งสองด้านและระยะห่าง A จะต้องไม่เกิน 16 เท่าของความหนาของทินเนอ ส่วนที่ไม่มีการเชื่อมปลั๊กการเชื่อมสล็อตและมาตรการอื่น ๆ (2) การเชื่อมเนื้อกับขนาดขาน้อยกว่า 5 มม. จะไม่ถูกนำมาใช้ (3) รอยเชื่อมร่องเป็นระยะ ๆ และการเชื่อมต่อเนื้อไม่ต่อเนื่องเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด (4) Fillet Weld จะถูกใช้เพื่อเสริมสร้างการเชื่อมรวมของการเชื่อมก้นและ fillet และการเชื่อมต่อร่องเต็มของการเชื่อมต่อรูปตัว T ขนาดของขาเชื่อมที่แข็งแรงขึ้นจะต้องไม่เกิน 1/2 ของความหนาของส่วนทินเนอร์ของส่วนการเชื่อมต่อ แต่ค่าสูงสุดจะต้องไม่เกิน 10 มม. (5) สำหรับการเชื่อมต่ออาจมีการตรวจสอบโหลดแบบไดนามิกและความเหนื่อยล้าเมื่อความเครียดแรงดึงตั้งฉากกับแกนเชื่อมการเชื่อมก้นเจาะบางส่วนบางส่วนเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด (6) ยกเว้นตำแหน่งการเชื่อมตามขวางไม่ควรใช้ร่องรูปตัว L และ J (7) เมื่อข้อต่อก้นที่มีความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันมีภาระแบบไดนามิกพวกเขาจะต้องทำให้การเปลี่ยนแปลงราบรื่น 5. ขนาดของการเชื่อมเนื้อจะเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้: (1) ความยาวขั้นต่ำที่คำนวณได้ของการเชื่อมเนื้อจะต้องเป็น 8 เท่าของขนาดขาเชื่อม HF และจะต้องไม่น้อยกว่า 40 มม. ความยาวที่คำนวณได้ของรอยเชื่อมจะต้องเป็นความยาวของการเชื่อมหลังจากหักความยาวของอาร์คที่โดดเด่นและหยุดโค้ง; (2) ความยาวต่ำสุดของส่วนการเชื่อมเนื้อไม่ต่อเนื่องจะต้องไม่น้อยกว่าความยาวขั้นต่ำที่คำนวณได้ (3) ควรใช้ขนาดขาขั้นต่ำของการเชื่อมเนื้อไส้ตามตารางที่ 2 และขนาดขาของการเชื่อมเนื้อไม่ควรน้อยกว่า 5 มม. ภายใต้โหลดแบบไดนามิก (4) เมื่อความหนาของแผ่นทินเนอร์ในสมาชิกเชื่อมไม่น้อยกว่า 25 มม. ควรใช้รอยเชื่อมกับร่องเปิด (5) การเชื่อมเนื้อจะถูกใช้สำหรับการเชื่อมต่อการเชื่อมและแผ่นหนาจะต้องไม่เชื่อมกับแผ่นบาง ๆ 6. ขนาดและการจัดเรียงของการเชื่อมเนื้อของข้อต่อตักจะเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้: (1) สำหรับชิ้นส่วนที่ส่งแรงตามแนวแกนความยาวรอบขั้นต่ำของการเชื่อมต่อตักจะต้องมีความหนา 5 เท่าของส่วนทินเนอร์และจะต้องไม่น้อยกว่า 25 มม. 2; HF คือขนาดของขาเชื่อมตามข้อกำหนดการออกแบบ) และการเชื่อมตามแนวยาวหรือตามขวางจะต้องเชื่อม; (2) เมื่อใช้การเชื่อมเนื้อตามยาวเท่านั้นเพื่อเชื่อมต่อจุดสิ้นสุดของสมาชิกเหล็กโปรไฟล์ความกว้างของสมาชิกเหล็กโปรไฟล์จะต้องไม่เกิน 200 มม. เมื่อความกว้างมากกว่า 200 มม. จะต้องเพิ่มการเชื่อมปลั๊กตามขวางหรือการเชื่อมปลั๊กกลาง ความยาวของการเชื่อมเนื้อตามยาวในแต่ละด้านของสมาชิกเหล็กโปรไฟล์จะต้องไม่น้อยกว่าความกว้างของสมาชิกเหล็กโปรไฟล์ (3) เมื่อการเชื่อมตักถูกนำมาใช้สำหรับการเชื่อมต่อตักของสมาชิกส่วนเหล็กการเชื่อมต่อเนื่องจะต้องดำเนินการที่มุม เมื่อรอยเชื่อมตักที่ส่วนท้ายของก้านถูกเชื่อมไปรอบ ๆ ความยาวของการเชื่อมรอบไม่ควรน้อยกว่า 2 เท่าของขนาดของขาเชื่อมและควรเชื่อมอย่างต่อเนื่อง; (4) ขนาดขาสูงสุดของการเชื่อมตักตามขอบของโลหะฐานจะต้องมีความหนาของโลหะฐานเมื่อความหนาของแผ่นไม่เกิน 6 มม. และความหนาของโลหะฐานลบ 1 มม. ~ 2 มม. เมื่อแผ่น ความหนามากกว่า 6 มม. (5) สำหรับการเชื่อมต่อปลอกที่ถ่ายโอนโหลดด้วยการเชื่อมตักสามารถเชื่อมได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้นและความยาวรอบของท่อ l จะต้องไม่น้อยกว่า 5 (T1+T2) และจะต้องไม่น้อยกว่า 25 มม. ขนาดของขาเชื่อมตักจะเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ 7. ขนาดระยะห่างและความสูงเชื่อมของปลั๊กเชื่อมและช่องเสียบสล็อตจะเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้: (1) พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของการเชื่อมปลั๊กและการเชื่อมสล็อตจะต้องเป็นพื้นที่เล็กน้อยของรูกลมหรือรูร่องยาวบนพื้นผิวพันธะ (2) ระยะห่างกลางขั้นต่ำของการเชื่อมปลั๊กจะต้องเป็น 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรูระยะห่างระยะยาวระยะยาวขั้นต่ำของการเชื่อมสล็อตจะต้องเป็น 2 เท่าของความยาวสล็อตและระยะห่างต่ำสุดของรูช่องสองแถวตั้งฉากกับความยาวสล็อต ทิศทางจะต้องเป็น 4 เท่าของความกว้างของสล็อต (3) เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของรูเชื่อมปลั๊กจะต้องไม่น้อยกว่าความหนาของแผ่นเปิดบวก 8 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดจะต้องเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำบวก 3 มม. และความหนาของชิ้นส่วนเปิด 2.25 เท่า ความยาวของรูสล็อตจะต้องไม่เกิน 10 เท่าของความหนาของชิ้นส่วนเปิด ความกว้างของสล็อตขั้นต่ำและสูงสุดจะต้องเหมือนกับเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำและสูงสุดของหลุมเชื่อมปลั๊ก (4) ความสูงเชื่อมของการเชื่อมปลั๊กและการเชื่อมสล็อตจะต้องเหมือนกับโลหะฐานเมื่อความหนาของโลหะฐานไม่เกิน 16 มม. เมื่อความหนาของโลหะฐานมากกว่า 16 มม. จะต้องไม่น้อยกว่าครึ่งหนึ่งของความหนาของโลหะฐานและ 16 มม. แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า (5) ขนาดของการเชื่อมปลั๊กและรอยเชื่อมสล็อตจะถูกคำนวณและกำหนดตามแรงเฉือนบนพื้นผิวพันธะ 8. การเชื่อมต่อเนื้อไม่ต่อเนื่องสามารถใช้ในส่วนประกอบรองหรือการเชื่อมต่อรอยรอง ความยาวของส่วนเชื่อมต่อเนื้อไม่ต่อเนื่องจะต้องไม่น้อยกว่า 10hf หรือ 50 มม. และระยะทางที่ชัดเจนจะต้องไม่เกิน 15T (สำหรับสมาชิกบีบอัด) หรือ 30T (สำหรับสมาชิกที่มีความตึงเครียด) T คือความหนาของการเชื่อมบาง ไม่ควรใช้การเชื่อมต่อเนื้อสัตว์เป็นระยะ ๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

สมาชิกโครงสร้างเหล็กมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารโครงสร้างเหล็กต่าง ๆ รวมถึงโครงสร้างโครงสร้างเหล็กมัดเหล็กกริดเหล็กโครงสร้างสายเคเบิลเหล็กโครงสร้างเหล็กผนังบาง ๆ ที่มีรูปผนังเย็นโครงสร้างเหล็กขนาดเล็กกองเหล็กและประเภทอื่น ๆ ดังนั้นวิธีการประเมิน ประสิทธิภาพความปลอดภัยของโครงสร้างเหล็กในอาคารโครงสร้างเหล็ก? ดัชนีการควบคุมการประเมินความปลอดภัยของสมาชิกเหล็กในอาคารโครงสร้างเหล็กต่างๆคืออะไร? ตามข้อกำหนดของรหัสที่เกี่ยวข้องความปลอดภัยของสมาชิกโครงสร้างเหล็กตามความสามารถในการรับแบริ่งโครงสร้างและไม่เหมาะสำหรับการเคลื่อนที่ของแบริ่งหรือการเสียรูปของการระบุตัวตนแต่ละคนที่ตรวจสอบตามลำดับการระบุเกรดตามลำดับ สำหรับการประเมินความปลอดภัยของข้อต่อโครงสร้างเหล็กและพื้นที่เชื่อมต่อระดับของแต่ละข้อต่อและพื้นที่เชื่อมต่อควรได้รับการประเมินตามรายการตรวจสอบสองรายการของความสามารถและโครงสร้างของแบริ่ง สำหรับโครงสร้างเหล็กผนังบางที่เกิดขึ้นเย็นโครงสร้างเหล็กขนาดเล็กกองเหล็กโครงสร้างเหล็กและโครงสร้างเหล็กอื่น ๆ ที่อยู่ในพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีสื่อการกัดกร่อนหรือความชื้นสูงพื้นที่ชายฝั่ง ระดับต่ำสุดจะถูกใช้เป็นระดับความปลอดภัยสำหรับส่วนประกอบ 1. ความจุแบก เมื่อประเมินเกรดความปลอดภัยของสมาชิกโครงสร้างเหล็กตามความสามารถในการรับแบริ่งเกรดของรายการการตรวจสอบแต่ละรายการจะถูกประเมินตามบทบัญญัติของตารางที่ 1 และเกรดต่ำสุดจะถูกนำมาเป็นเกรดความปลอดภัยของความสามารถในการแบกของสมาชิก การคำนวณการตรวจสอบของโครงสร้างเหล็กคว่ำการเลื่อนความเมื่อยล้าและการแตกหักจะต้องดำเนินการตามบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องของรหัสแห่งชาติในปัจจุบัน การตรวจสอบโหนดและพื้นที่เชื่อมต่อจะรวมถึงการตรวจสอบแผ่นของโหนดและพื้นที่เชื่อมต่อ ขั้นตอนที่ 2: โครงสร้าง เมื่อประเมินเกรดความปลอดภัยของสมาชิกโครงสร้างเหล็กตามโครงสร้างเกรดของแต่ละรายการการตรวจสอบจะต้องได้รับการประเมินตามบทบัญญัติของตารางที่ 2 โดยมีเกรดต่ำสุดเป็นเกรดความปลอดภัยของโครงสร้างส่วนประกอบ 3. ไม่เหมาะสำหรับการกำจัดหรือเสียรูป 4. ไม่เหมาะสำหรับการเกิดสนิม 5. การประเมินความปลอดภัยของส่วนประกอบสายเคเบิล 6. การประเมินความปลอดภัยร่วมของโครงสร้างกริดเหล็ก 7. การสนับสนุนเพิ่มเติมโหนดและการเชื่อมต่อ

วันนี้เราจะพูดคุยเกี่ยวกับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก (ต่อไปนี้จะเรียกว่าชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก) คุณอาจคุ้นเคยกับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก คุณรู้ด้วยว่าอุปกรณ์โครงสร้างเหล็กรวมถึงสลักเกลียว, แผงฝัง, กรงพื้นเชื่อม ... คุณรู้อะไรเกี่ยวกับชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก? วิศวกรรมโครงสร้างเหล็กเป็นหนึ่งในโครงสร้างหลักของอาคาร มันเป็นหนึ่งในรูปแบบโครงสร้างที่พบบ่อยในวิศวกรรมสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ ประเทศจีนเป็นประเทศแรกที่ผลิตโครงสร้างที่มีน้ำหนักด้วยเหล็กและวิศวกรรมโครงสร้างเหล็กส่วนใหญ่ทำจากเหล็ก เร็วเท่าที่เวลาของ Qin Shi Huang (246-219 BC) จีนใช้เหล็กเป็นโครงสร้างแบกโหลดอย่างง่ายในขณะที่ประเทศตะวันตกเริ่มใช้โครงสร้างแบกโลหะในศตวรรษที่ 17 จากโฆษณาศตวรรษที่ 3 ถึง 6 คนจีนที่ฉลาดและขยันหมั่นเพียรสร้างสะพานสะพานเชือกเหล็กพร้อมโซ่เหล็ก สะพานสายเคเบิลเหล็ก Dadu River ที่มีชื่อเสียงในการเลด, จังหวัดเสฉวน, สะพาน Yuanjiang ในมณฑลยูนนานและสะพาน Panjiang ในจังหวัด Guizhou ล้วนเป็นตัวแทนของโครงสร้างแบกโหลดต้นในประเทศจีน แม้ว่าจีนจะประสบความสำเร็จอย่างโดดเด่นในโครงสร้างเหล็กในช่วงแรก แต่ก็ยังคงอยู่ในระดับของการก่อสร้างเหล็กเนื่องจากข้อ จำกัด ของระบบศักดินาและวิทยาศาสตร์ด้อยพัฒนามานานกว่า 2,000 ปี มันไม่ได้จนกว่าปลายศตวรรษที่ 19 ที่จีนเริ่มใช้โครงสร้างเหล็กสมัยใหม่ หลังจากการก่อตั้งสาธารณรัฐประชาชนจีนการประยุกต์ใช้โครงสร้างเหล็กมีความก้าวหน้าอย่างมากทั้งในปริมาณและคุณภาพนั้นเกินกว่าอดีต ตอนนี้เราได้เรียนรู้เรื่องราวทางประวัติศาสตร์ของโครงสร้างเหล็กมาเปิดประตูสู่อาณาจักรแห่งโครงสร้างเหล็กและดูว่าทักษะที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขามีอะไรบ้าง แผงอยู่ที่นี่เพื่อรับคุณ เราทุกคนรู้ว่ามันมักจะทำจากเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ส่วนใหญ่เล่นบทบาทของการเชื่อมต่อคานและการสนับสนุนซึ่งสามารถเล่นบทบาทสนับสนุนได้ดีขึ้น แต่มันก็มีฟังก์ชั่นสำคัญที่เราไม่รู้ สะพานรถไฟของเราสะพานทางหลวงสะพานทะเล ... มันถูกสร้างขึ้นโดยแผงพี่ใหญ่ เช่นเดียวกับการก่อสร้าง Wharf นั้นเสร็จสมบูรณ์มันจะต้องสร้างขึ้นบนคาน แต่ยังต้องสร้างการสนับสนุน แผ่นเหล็กจะถูกฝังอยู่ทั้งสองด้านของท่าเรือ ในระหว่างการก่อสร้างการปิดผนึกแผ่นเหล็กฝังตัวจะเชื่อมต่อกับการสนับสนุนส่วนขยายเป็นครั้งแรกจากนั้นการรองรับจะถูกตั้งค่าไว้ที่รองรับเหล่านี้ หลังจากแนะนำบอร์ดที่ฝังอยู่แล้วเดาว่าพี่น้องอยู่ในสายคือใคร? ใช่พวกเขาเป็นสลักเกลียว เขามีพี่น้องหลายคนที่มีชื่อแตกต่างกันไปตามรูปร่างของพวกเขา บางคนเรียกว่าสลักเกลียวตัวละคร 7 ตัวบางตัวเรียกว่าสลักเกลียวตัวอักษร 9 ตัวบางตัวเรียกว่าสลักเกลียวของร่ม . โดยทั่วไปใช้ในทางรถไฟทางหลวงกิจการโรงงานโรงงานเหมืองสะพานรถเครนหอคอยโครงสร้างเหล็กระยะยาวอาคารขนาดใหญ่และโครงสร้างพื้นฐานอื่น ๆ มันมีเสถียรภาพที่แข็งแกร่ง

หลังจากโรงงาน Loader โดยทั่วไปจะมีระยะเวลาประมาณ 60 ชั่วโมงของการทำงาน (บางช่วงที่เรียกว่า Run-In Period) ระยะเวลาการทำงานเป็นไปตามลักษณะทางเทคนิคของตัวโหลดในช่วงต้นการใช้บทบัญญัติก่อน ระยะเวลาการทำงานเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของตัวโหลดลดอัตราความล้มเหลวและยืดอายุการใช้งาน ผู้ใช้บางคนเนื่องจากขาดสามัญสำนึกในการใช้ตัวโหลดระยะเวลาการก่อสร้างแน่นหรือกระตือรือร้นที่จะได้รับผลกำไรโดยเร็วที่สุดโดยไม่สนใจข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษของช่วงเวลาการทำงานของเครื่องใหม่ แม้แต่ผู้ใช้บางคนก็เชื่อว่าอย่างไรก็ตามผู้ผลิตมีระยะเวลาการรับประกันความล้มเหลวของเครื่องจักรผู้ผลิตมีหน้าที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษา ดังนั้นเครื่องในช่วงเวลาการทำงานเป็นเวลานานการทำงานของโอเวอร์โหลดเป็นเวลานานส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของเครื่องก่อน สิ่งนี้จะไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการใช้งานของเครื่องปกติลดอายุการใช้งานของเครื่อง แต่ยังส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของโครงการเนื่องจากความเสียหายต่อเครื่อง ดังนั้นการใช้และการบำรุงรักษาของช่วงเวลาการทำงานของตัวโหลดควรได้รับความสนใจอย่างเต็มที่ ใช้และบำรุงรักษา 1. เนื่องจากเครื่องจักรก่อสร้างเป็นยานพาหนะพิเศษผู้ประกอบการควรยอมรับการฝึกอบรมและคำแนะนำของผู้ผลิตก่อนที่จะใช้งานเครื่องมีความเข้าใจอย่างเต็มที่เกี่ยวกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องและได้รับประสบการณ์บางอย่างในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ที่จัดทำโดยผู้ผลิตเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ประกอบการในการใช้งานอุปกรณ์ ก่อนที่จะใช้งานเครื่องอ่านคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาและดำเนินการและบำรุงรักษาตามที่ต้องการ 2. ให้ความสนใจกับภาระงานในระหว่างการทำงาน ภาระการทำงานในระหว่างการทำงานจะไม่เกิน 60% ของภาระการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับและเวิร์กโหลดที่เหมาะสมจะต้องจัดเรียงเพื่อป้องกันการเกิดความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่องเป็นเวลานาน 3. ให้ความสนใจเพื่อสังเกตคำแนะนำของเครื่องมือแต่ละตัวหยุดเครื่องในเวลาเพื่อลบความผิดปกติและหยุดการดำเนินการก่อนที่จะพบสาเหตุและความผิดพลาดจะไม่ถูกลบออก 4. ให้ความสนใจเพื่อตรวจสอบระดับของเหลวและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นน้ำมันไฮดรอลิกสารหล่อเย็นน้ำมันเบรกและน้ำมันเชื้อเพลิง (น้ำ) บ่อยครั้งและให้ความสนใจเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของเครื่องทั้งหมด ในการตรวจสอบพบว่ามีการขาดแคลนน้ำมันและน้ำมากเกินไปและควรวิเคราะห์สาเหตุ ในเวลาเดียวกันการหล่อลื่นของแต่ละจุดหล่อลื่นควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่ง ในช่วงระยะเวลาการทำงานขอแนะนำให้เพิ่มจาระบีที่จุดหล่อลื่นทุก ๆ กะ (ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ) 5. รักษาความสะอาดของเครื่องปรับและกระชับชิ้นส่วนที่หลวมในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนสวมใส่หรือสูญเสียเนื่องจากการคลาย 6. หลังจากสิ้นสุดระยะเวลาการทำงานเครื่องควรถูกบังคับให้บำรุงรักษาตรวจสอบและปรับและให้ความสนใจกับการเปลี่ยนน้ำมัน กล่าวโดยย่อคือช่วงเวลาการใช้งานของตัวโหลดการใช้งานและการบำรุงรักษาสามารถสรุปได้ว่า: เสริมสร้างการฝึกอบรมลดภาระการใส่ใจในการตรวจสอบเสริมสร้างการหล่อลื่น ตราบใดที่ความสนใจได้รับการจ่ายและเป็นไปตามข้อกำหนดของการบำรุงรักษาแบบโหลดในตัวโหลดมันจะช่วยลดการเกิดขึ้นของความล้มเหลวในช่วงต้นยืดอายุการใช้งานปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานเครื่องจะนำประโยชน์มาให้คุณมากขึ้น

การเจาะบิตมีบทบาทสำคัญในกระบวนการขุดเจาะของแท่นขุดเจาะน้ำ คุณภาพของการเจาะโดยตรงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการขุดเจาะและคุณภาพของการสร้างหลุมเจาะ ดังนั้นเราต้องให้ความสนใจกับการเลือกและการใช้งาน ในระหว่างกระบวนการขุดเจาะผู้ประกอบการควรให้ความสนใจกับการใช้การขุดเจาะเพื่อให้การฝึกซ้อมมีประสิทธิผลมากขึ้น ควรให้ความสนใจหลายด้านในบ่อบ่อน้ำ: 1. หลังจากเจาะบิตสว่านเข้าไปในโครงสร้างเครื่องมือขุดเจาะกลางจะต้องเปลี่ยนในเวลา ด้านล่างของรูต้องได้รับการทำความสะอาดก่อนจากนั้นสารตกค้างที่ด้านล่างของรูจะต้องปลิวไป หลังจากบิตหยุดหมุนเครื่องมือเจาะในบิตควรยกช้า มันเหมาะสมที่สุดเมื่อแรงยกนั้นเพียงพอที่จะยกสว่าน 2. ในระหว่างกระบวนการขุดเจาะควรสรุปบิตของแท่นขุดเจาะที่ดี นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องสังเกตเงื่อนไขปลอกที่ตามมาอย่างรอบคอบเรียนรู้เงื่อนไขเฉพาะในหลุมและรักษารูให้สะอาดเมื่อจำเป็น นอกจากนี้บิตเจาะหลุมจะไม่ถูกดึงออกมาอย่างแรงระหว่างการเจาะ 3. บางครั้งจะมีหินตกค้างจำนวนมากที่ด้านล่างของบดบ่อและส่วนที่หมุนได้ของบิตสว่านที่ผิดปกติจะถูกปิดกั้นโดยหินตกค้างซึ่งมีผลต่อการผลิต อากาศอัดถูกส่งมอบรูทำความสะอาดอีกครั้งและค้อนก็วิ่งไปในช่วงเวลาสั้น ๆ ก่อนที่การฝึกซ้อมกลางจะถูกยกขึ้นอีกครั้ง

ในฐานะที่เป็นโหนดสำคัญของเครือข่ายการจราจรอุโมงค์มีบทบาทสำคัญในด้านการจราจรและการขนส่ง อย่างไรก็ตามการก่อสร้างและการก่อสร้างอุโมงค์นั้นมีความเสี่ยงสูงต่อปัจจัยหลายอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยา คุณภาพสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยามีความสำคัญต่อการก่อสร้างอุโมงค์ ในระหว่างการขุดและการก่อสร้างวิศวกรจะต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับองค์ประกอบทางธรณีวิทยา จากมุมมองของการก่อสร้างทางเลือกของอุปกรณ์อุโมงค์และวิธีการก่อสร้างเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างโครงการทั้งหมด เงื่อนไขทางธรณีวิทยาเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือก TBMS ประเภทของวิศวกรรมและความเข้าใจเกี่ยวกับสภาพทางธรณีวิทยาเป็นตัวกำหนดรูปแบบการก่อสร้างที่ดีที่สุดของเครื่อง Boring Tunnel (TBM) บางครั้งเพื่อลดผลกระทบของความซับซ้อนทางธรณีวิทยาและการเปลี่ยนผ่านระหว่างประเภททางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันแผนการก่อสร้างจะถูกปรับให้เข้ากับสถานการณ์จริง อย่างไรก็ตามฟังก์ชั่นของอุโมงค์มักจะกำหนดส่วนตัดขวางและแนวนอน เนื่องจากการก่อสร้างอุโมงค์มักจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาผสมจำเป็นต้องมีมาตรการบัฟเฟอร์บางอย่างเช่นการแบ่งการจัดตำแหน่งอุโมงค์และแบ่งส่วนอุโมงค์ด้วยสภาพทางธรณีวิทยาที่ค่อนข้างสอดคล้องกันเพื่อให้สามารถใช้วิธีการก่อสร้างเดียวกันในส่วนอุโมงค์อุโมงค์เดียวกัน . วิธีเลือก TBM ราคาไม่แพง เนื่องจาก TBMS จะพบกับเงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันในบรรทัดเดียวจึงจำเป็นต้องพิจารณาวิธีการรักษาภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่หลากหลายซึ่งมีข้อดีและข้อเสียขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางธรณีวิทยาและข้อกำหนดการออกแบบที่แท้จริง ในเวลาเดียวกันมาตรการบัฟเฟอร์ทางธรณีวิทยาคอมโพสิตจะรวมอยู่ในข้อกำหนด TBM TBMS โดยทั่วไปจะเป็นโหมดเดี่ยวจัดเป็นแบบเปิดหรือปิดความดันดินแบบปิด (EPB) หรือเครื่องป้องกันสารละลาย เครื่องป้องกันอุโมงค์โล่เหมาะสำหรับส่วนที่มีสภาพทางธรณีวิทยาคล้ายกันในอุโมงค์ทั้งหมด เครื่องจักรที่น่าเบื่อแบบสองโหมดหรืออุโมงค์คอมโพสิตที่พัฒนาขึ้นในปัจจุบันใช้ในการขุดอุโมงค์ภายใต้สภาพของชั้นหินผสมหินและการสนับสนุนภายในมักจะเรียงรายไปด้วยเซ็กเมนต์คอนกรีตสำเร็จรูป TBM สองโหมดยังสามารถแบ่งออกเป็นประเภทเปิดและปิด ในเวลาเดียวกันสามารถเลือก TBM ความดันดินและความดันโคลน TBM เพื่อสลับกันได้ ในการสร้างชั้นดินที่อ่อนนุ่มและเขตการเปลี่ยนแปลง TBM ใช้โหมดปิด TBM ทำงานในโหมดเปิดในการก่อตัวที่ค่อนข้างเสถียรและพื้นที่หิน เมื่อใช้ TBM แบบเปิดเพื่อขุดหินและเขตการเปลี่ยนแปลงการตรวจจับและการอัดฉีดมักใช้เพื่อควบคุมการก่อตัวที่ไม่แน่นอนที่อาจเกิดขึ้นเพื่อป้องกันน้ำท่วมน้ำใต้ดิน ในขณะที่ประสิทธิภาพของ TBMS ยังคงดีขึ้นความสามารถในการขุดเจาะในสภาพพื้นผิวที่ผสมจะดีขึ้นอย่างมากและความเสี่ยงจะลดลงอย่างมาก อย่างไรก็ตามปัญหาที่แท้จริงไม่ใช่ความเหมาะสมและประสิทธิภาพของ TBMs ในการก่อตัวที่ซับซ้อนหรือแบบผสม แต่การเลือกอุปกรณ์ TBM ที่ถูกต้อง สิ่งนี้มักขึ้นอยู่กับการตรวจสอบทางธรณีเทคนิคที่เชื่อถือได้โปรไฟล์พื้นฐานทางธรณีเทคนิคที่แม่นยำและการได้รับพารามิเตอร์ทางธรณีเทคนิคมาตรฐาน TBM แบบปรับตัวการออกแบบ TBM แบบปรับตัวภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันและการทำงานที่ดีที่สุดของอุปกรณ์ TBM ในระหว่างการขุด ปัจจัยเหล่านี้จะตรวจสอบว่าอุโมงค์สามารถทำได้สำเร็จภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนหรือไม่ สิ่งที่สำคัญที่สุดที่ต้องตระหนักคือความล้มเหลวของ TBM ในสภาพทางธรณีวิทยาแบบผสมอาจมีผลกระทบร้ายแรงรวมถึงการซึมของน้ำการทรุดตัวและแม้กระทั่งการล่มสลาย การประเมินทางธรณีเทคนิคที่ถูกต้องแบบจำลอง TBM ที่เหมาะสมและความระมัดระวังของผู้ปฏิบัติงานต่อการเปลี่ยนแปลงสภาพทางธรณีวิทยาเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของโครงการ

1. จัดเรียงตามหลักการของความสมดุล มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องแจ็คมิ่งท่อโคลนที่มีการปรับสมดุลเครื่อง, เครื่องแจ็คมิ่งท่อความดันดิน, เครื่องเพิ่มประเภทโคลนและเครื่องแจ็คมัลติฟังก์ชั่นมัลติฟังก์ชั่น เครื่องแจ็คมิ่งท่อที่มีความสมดุลของน้ำโคลนเป็นเครื่องที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในปัจจุบัน ข้อดีหลักของมันมีดังนี้: (1) เหมาะสำหรับดินที่หลากหลายรวมถึงดินอ่อนดินดินทรายดินกรวดและดินแข็ง (2) ความสามารถในการบดที่แข็งแกร่งขนาดบดขนาดใหญ่และปริมาณมาก (3) ด้วยระบบยาเสพติดฉีดน้ำอิสระ (4) ความเร็วในการแจ็คเร็วความเร็วในการแจ็คที่เร็วที่สุดคือ 200 มม. ต่อนาที (5) ความแม่นยำในการก่อสร้างสูงขึ้นและลงการแก้ไขซ้ายและขวามุมแก้ไขสูงสุด 3.5 ° (6) ระบบควบคุมส่วนกลางภาคพื้นดินนั้นปลอดภัยใช้งานง่ายและสะดวก 2. จัดหมวดหมู่ตามความสามารถ มันสามารถแบ่งออกเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กและแจ็คท่อไมโครสี่ประเภท ส่วนใหญ่หมายถึง DN2000 เหนือการแจ็คท่อผู้คนสามารถเดินได้อย่างตรงไปตรงมา เส้นผ่านศูนย์กลางท่อส่วนใหญ่คือ DN1000 ~ DN1800 ผู้คนต้องงอลงเมื่อเดินเข้าไป เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนใหญ่เป็น DN300 ~ 800 เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการแจ็คท่อขอแนะนำให้ใช้ DN400 หรือสูงกว่าเทคโนโลยีการก่อสร้างท่อ เครื่องแจ็คมิ่งท่อขนาดเล็กมีพื้นที่แอพพลิเคชั่นขนาดใหญ่ในการสร้างเมืองเก่าการป้องกันสิ่งแวดล้อมสามารถข้ามถนนสะพานและอาคารความสามารถในการข้ามมีความแข็งแกร่งไม่มีการรบกวนการรบกวนในดินขนาดเล็กเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการควบคุมการล็อกน้ำในเมือง 3. จัดเรียงตามความยาวของแจ็ค การแจ็คระยะทางทั่วไปและการแจ็คระยะไกลจะถูกหารด้วยระยะห่างระหว่างหลุมแจ็คและหลุมที่ได้รับ ในปัจจุบันยังไม่มีกฎระเบียบที่ชัดเจนเกี่ยวกับการแบ่งระยะการยก ปัจจุบันการแจ็คมากกว่า 500 เมตรเป็นเรื่องธรรมดาและการแจ็คการแจ็คมากกว่า 500 เมตรสามารถเรียกได้ว่ามีการแจ็คระยะไกล 4. การจำแนกตามการปรับตัวทางธรณีวิทยา การจำแนกประเภทนี้ส่วนใหญ่ตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของหัวคัตเตอร์กับธรณีวิทยาและสามารถแบ่งออกเป็นประเภทแบนประเภทหินและชนิดผสม เครื่องแจ็คปิ้งท่อแบนเหมาะสำหรับโคลนทรายและดินและมีความสามารถในการผ่านไม่ดีในชั้นหินและสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน หัวเครื่องมือของเครื่องแจ็กท่อหินติดตั้งหัวเครื่องมือทำลายหินซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผ่านชั้นดินแข็งที่มีปริมาณหินขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการประกอบหัวเครื่องมือสูงเกินไป ในเวลาเดียวกันหากไม่มีการออกแบบที่สอดคล้องกันในชั้นดินมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดความเสี่ยงของการล็อคหัวเครื่องมือวางโคลน คอมโพสิตท่อแจ็คกิ้งตามชื่อที่แนะนำรวมข้อได้เปรียบทางเทคนิคของประเภทแผ่นและประเภทหินและเหมาะสำหรับการก่อตัวของหิน มันมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในชั้นที่แตกต่างกันและสภาพความแข็งแรงที่แตกต่างกัน

แท่นขุดเจาะแบบโรตารี่เป็นเครื่องจักรก่อสร้างที่เหมาะสำหรับการผ่าตัดขึ้นรูปในวิศวกรรมมูลนิธิอาคาร มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเทศบาลสะพานทางหลวงอาคารสูงอาคารสูงและโครงการก่อสร้างพื้นฐานอื่น ๆ ด้วยเครื่องมือการขุดเจาะที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับแห้ง (เกลียวสั้น), เปียก (ถังหมุน) และการก่อตัวของหิน (การเจาะแกน) การขึ้นรูป แท่นขุดเจาะแบบโรตารี่มีกำลังติดตั้งขนาดใหญ่แรงบิดเอาต์พุตขนาดใหญ่แรงดันแกนขนาดใหญ่และความยืดหยุ่นประสิทธิภาพการก่อสร้างที่สูงและมัลติฟังก์ชั่น แท่นขุดเจาะแบบหมุนเหมาะสำหรับสภาพธรณีวิทยาของดินในพื้นที่ส่วนใหญ่ของจีนและมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการของการก่อสร้างสะพานมูลนิธิอาคารสูงและโครงการอื่น ๆ ในปัจจุบันแท่นขุดเจาะแบบหมุนได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการกองเบื่อต่างๆ มันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการหารือเกี่ยวกับเทคโนโลยีการก่อสร้างของแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่ทางเทคนิค กระบวนการสร้างรูขุมขนแห้ง 1. ลักษณะการขึ้นรูปของรูขุมขนแห้ง 1. เนื่องจากธรณีวิทยานั้นแข็งแกร่งและหนาแน่นการขุดเจาะสามารถทำได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีวัสดุหรืออุปกรณ์เสริมอื่น ๆ กระบวนการขึ้นรูปหลุมแห้งเป็นกระบวนการที่ง่ายที่สุดในการก่อสร้างการขุดโรตารี่ซึ่งมีลักษณะโดยกระบวนการง่าย ๆ และต้นทุนการก่อสร้างต่ำ 2. กระบวนการขึ้นรูปหลุมแห้งมีจุดมุ่งหมายที่พลาสติกแข็งและธรณีวิทยาที่เป็นของแข็งมีหรือไม่มีน้ำใต้ดิน แต่ควรไม่มีน้ำใต้ดิน ก่อนที่จะใช้กระบวนการขึ้นรูปหลุมแห้งหินดินและน้ำใต้ดินจะต้องเชี่ยวชาญและหลักฐานก็คือหลุมจะไม่ล่มสลาย 2. ข้อดีและข้อเสียของการขุดเจาะแห้ง 1. ข้อเสียของการก่อตัวของรูแห้ง: แม้ว่าไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการล่มสลายของหลุมเนื่องจากการสูญเสียการหล่อลื่นการทำให้อ่อนลงการระบายความร้อนและการบัฟเฟอร์ของน้ำและโคลน และชั้นทรายที่หยาบซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะเทตะกรันทำให้การสูญเสียฟันเจาะและการสั่นสะเทือนของท่อเจาะ 2. ข้อดีของการขึ้นรูปหลุมแห้ง: นอกเหนือจากกระบวนการที่เรียบง่ายและต้นทุนการก่อสร้างต่ำภายใต้เงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่เฉพาะเจาะจงเนื่องจากการทำให้หินโคลนที่อ่อนตัวลงด้วยน้ำ, การหล่อลื่นโคลน, สลิป, เสียบฟันและปรากฏการณ์ด้านล่างของทะเลสาบ การขึ้นรูปหลุมแห้งสามารถกำจัดปรากฏการณ์ข้างต้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการบดเฉือน กระบวนการความดันคงที่โคลน 1. ความดันคงที่โคลน ความดันโคลนสนับสนุนผนังหลุมเพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพการก่อสร้างและอุบัติเหตุเช่นการหดตัวของหลุมการล่มสลายของรูและการขุดเจาะที่ฝังอยู่ 2. ตัวบ่งชี้โคลนสามตัว 1. ความดันโคลน 2. กำแพงกันโคลนโคลน 3. เนื้อหาทราย โคลนสามชุด: มิเตอร์โคลน, เครื่องวัวโคลนและเครื่องทดสอบปริมาณทราย กระบวนการปลอก 1. ปลอก 1. บทบาทของปลอกเสาเข็ม: ปกป้องความปลอดภัยของหลุมกองอุปกรณ์และบุคลากร ความยาวของท่อถูกกำหนดตามสภาพธรณีเทคนิคและน้ำใต้ดิน โดยทั่วไปความยาวของปลอกอยู่ระหว่าง 2m และ 4m และเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกมักจะสูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเสาเข็ม 200 มม. 2. วิธีการที่ลดลง: รีมเมอร์, ถังเจาะ, เครื่องมือพิเศษ, ค้อนการสั่นสะเทือน; 3. ข้อกำหนดการควบคุม: แนวตั้งและการเบี่ยงเบนตรงกลางของปลอกเสาเข็มที่ฝังอยู่ 2. ปลอก ไดรเวอร์ปลอกท่อ, นวดแป้งท่อหรือสว่านแบบโรตารี่เต็มเช่นเดียวกับค้อนการสั่นสะเทือนจะฝังปลอกและถังสว่านแบบหมุนตามท่อในปลอก เทคโนโลยีปลอกสามารถแทนที่เทคโนโลยีแรงดันคงที่ของการป้องกันผนังโคลนและใช้กับกองที่ถูกบดบังกองลาดเอียงชั้นที่ไม่แน่นอนและการก่อสร้างกลางแจ้งทรัพยากรที่ จำกัด (ไม่มีน้ำและไฟฟ้า) การก่อสร้างการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในเมือง ฯลฯ กระบวนการสร้างผนังคอนกรีต กระบวนการสร้างผนังคอนกรีตของแท่นขุดเจาะแบบหมุนไม่ใช่กระบวนการขุดเจาะแบบหมุนปกติ กระบวนการความปลอดภัยแบบพาสซีฟนี้ล้าหลังความดันคงที่โคลนและความปลอดภัยที่ใช้งานอยู่ของกระบวนการปลอกและมีความเสี่ยงในการดำเนินงานบางอย่าง 1. ผนังคอนกรีต โดยทั่วไปในการก่อสร้างที่ราบสูงพื้นที่ภูเขา backfill และถ้ำ Karst เนื่องจากขาดน้ำใต้ดินหรือขาดน้ำใต้ดินหรือขาดทรัพยากรน้ำเมื่อกระบวนการขึ้นรูปหลุมแห้งจะถูกนำไปใช้ ยุบและคอนกรีต C15 จะถูกเติมลงในหลุมและชิ้นส่วนที่ผิดปกติในรูจะถูกเติมกลับ หลังจากคอนกรีตถึงจุดเริ่มต้นการตั้งค่าเริ่มต้นถังเลือกจะถูกใช้สำหรับการขุดเจาะแกน คอนกรีตการเติมกลับเข้าไปในรูเบี่ยงเบนสามารถซ่อมแซมรูเบี่ยงเบนได้ คอนกรีตกลับเข้าสู่ตำแหน่งการล่มสลายของหลุมในท้องถิ่นสามารถสร้างชั้นป้องกันผนังในพื้นที่ ถ้ำคาร์สต์กลวงจะถูกเติมด้วยคอนกรีตที่เต็มไปด้วยถ้ำ Karst และเจาะเพื่อขอคำแนะนำเพื่อป้องกันการติดขัดและการเบี่ยงเบน 2. แอปพลิเคชันการสร้างผนังคอนกรีต 1. ธรณีวิทยาถ้ำ Karst 2. รูเบียตเตอร์ 3. การล่มสลายของหลุมในท้องถิ่น 3. ข้อควรระวังสำหรับการก่อสร้างผนังคอนกรีต 1. Lag: กำแพงคอนกรีตมีข้อได้เปรียบบางประการเมื่อต้องรับมือกับถ้ำ Karst และรูเบี่ยงเบน แต่เมื่อต้องรับมือกับการล่มสลายของรูในท้องถิ่นเนื่องจากปัญหาความล่าช้าหากถังเจาะทรุดตัวลงที่ด้านล่างของรูมันน่าจะเป็นไปได้ นำไปสู่การฝังหลุมและอุบัติเหตุที่คล้ายกันเกิดขึ้นในการก่อสร้างจริง ดังนั้นเมื่อใช้กำแพงกันดินคอนกรีตจำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างเต็มที่สำหรับการป้องกันทำความเข้าใจเงื่อนไขทางธรณีวิทยาและหลุมอย่างเต็มที่และใช้กระบวนการนี้เมื่อแน่ใจอย่างแน่นอน 2. ค่าใช้จ่าย: เนื่องจากการใช้คอนกรีตอย่างมากเมื่อลงนามในสัญญากระทรวงโครงการ A จะต้องเสียค่าใช้จ่ายในการย้อนกลับคอนกรีตและเทปริมาตรส่วนเกิน 3. ประสิทธิภาพการก่อสร้าง: ต้องใช้เวลาในการไปถึงสถานะการตั้งค่าเริ่มต้นเมื่อใช้กำแพงคอนกรีตซึ่งส่งผลให้เกิดการก่อสร้างรูเดี่ยวที่ไม่ต่อเนื่องและลดประสิทธิภาพการก่อสร้าง

หลักการทำงาน: กระบวนการก่อสร้าง: การวัดและการวางตำแหน่ง→คนขับเสาเข็มในสถานที่→การยกเสาเข็มและการแทรก→ตัวถังเสาเข็มจัดเรียงกับการฉีดกลาง→การขับขี่แบบคงที่→การเชื่อมต่อเสาเข็ม→กองขับคงที่อีกครั้ง→การให้อาหารกอง→การกดแบบกด ฟังก์ชั่นคำอธิบาย: 1. การก่อสร้างที่มีอารยธรรม - เสียงต่ำไม่มีมลพิษสถานที่สะอาดความเข้มแรงงานต่ำ 2. ประสิทธิภาพสูงของการซ้อน - หลายร้อยเมตรต่อการเปลี่ยนแปลง (8 ชั่วโมง) 3. คุณภาพที่ดีของกอง - การออกแบบแบบแปดทางของ Pilebber ต้องมีความแข็งแรงต่ำของเสาเข็มคุณภาพสูงของกองการทำงานที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ 4. โครงสร้างลำตัวมีการออกแบบแบบแยกส่วนง่ายต่อการติดตั้งแยกชิ้นส่วนและการขนส่ง การบำรุงรักษานั้นง่ายและสะดวกกว่าและค่าใช้จ่ายก็ต่ำกว่า 5. เหมาะสำหรับการกระจายประเภทเสาเข็ม-กองสี่เหลี่ยมกองกลมกองเหล็กชนิด H ฯลฯ 6. ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้ - ผ่านข้อมูลเครื่องมือของการก่อสร้างเสาเข็มมันสามารถสะท้อนความต้านทานโดยตรงของการซ้อนและทำนายความสามารถในการแบกของกองเดี่ยว 7. ติดตั้งเครนพิเศษ เรื่องที่ต้องการความสนใจ 1. ควรกดเสาเข็มเดียวกัน (ส่วน) อย่างต่อเนื่อง การกดเสาเข็มสามารถหยุดได้เมื่อการอ่านมาตรวัดถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 2. การขับขี่แบบกองควรตรวจสอบความดัน, กองตั้งฉาก, ระยะห่างของเสาเข็ม, คุณภาพกอง, ความลึกของเสาเข็ม โครงสร้างภายใต้ปฏิกิริยาควรสังเกตอย่างใกล้ชิดมากขึ้น 3. มาตรวัดความดันสำหรับกองแรงดันจะต้องได้รับการสอบเทียบก่อนที่จะสามารถใช้งานได้ ความลึกของเสาเข็มและค่าของมาตรวัดความดันเป็นพื้นฐานในการตัดสินคุณภาพและความสามารถในการแบกของกองและยังเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในการเป็นแนวทางในการสร้างกองแรงดันซึ่งจำเป็นต้องบันทึก ภาพรวมของไดรเวอร์กองคง ไม่มีเสียงรบกวนการสั่นสะเทือนและมลพิษในกระบวนการก่อสร้างของวิธีการคงที่ความเร็วการก่อสร้างเร็วเว็บไซต์สะอาดและอารยธรรมการก่อสร้างสูง การรบกวนต่ำไปยังสภาพแวดล้อมโดยรอบเหมาะสำหรับพื้นที่ดินอ่อนศูนย์กลางเมืองหรือพื้นที่วิศวกรรมเสาเข็มที่มีประชากรหนาแน่นรวมถึงการขยายโรงงานที่มีความแม่นยำ